Infraserv Logistics managt Lkw-Zulauf
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Die Infraserv Logistics GmbH managt die Logistik am Industriepark Höchst im Westen Frankfurts. Mit 120 Produktionsanlagen und mehr als 800 Labor- und Bürogebäuden einer der größten Produktions- und Forschungsstandorte für Chemie und Pharma in Europa.
Zu den großen Herausforderungen des Industrieparks gehört das Management der Logistik für die vielen am Standort ansässigen Unternehmen. Eine zentrale Säule der Industriepark-Logistik ist das Lkw-Zulaufsteuerungssystem SYNCROSUPPLY, das täglich rund 700 Lkw und Tkw am Tor Süd des Industrieparks empfängt und deren Be- oder Entladungsprozesse bis zum Verlassen des Geländes steuert.
"Die Software hatte das beste Preis-Leistungs-Verhältnis und passte vor allem am besten zu unseren logistischen Strukturen und Anforderungen. Zudem ermöglicht SYNCROSUPPLY die Weiterentwicklung der logistischen Prozesse im Industriepark – durch eine höhere Transparenz, durch neue Einsichten in die Prozesse, durch die Lieferung von validen Kennzahlen und Auswertungen."
Heute ist der Industriepark Höchst Standort für 90 überwiegend global agierende Unternehmen aus den Bereichen Pharma, Biotechnologie, Basis- und Spezialitäten-Chemie, Pflanzenschutz, Lebensmittelzusatzstoffe und Dienstleistungen, die rund 22.000 Mitarbeiter beschäftigen. Betrieben wird das 460 Hektar große Gelände von der Infraserv GmbH & Co. Höchst KG.
Infraserv Logistics gehört zu den größten spezialisierten Chemie-Logistik-Dienstleistern in Deutschland. Im Industriepark Höchst ist das Unternehmen für die Torprozesse aller ein- und ausgehenden Schwerlastverkehre zuständig und übernimmt für einen Großteil der Industriepark-Unternehmen die Logistik.
Zentrale Lkw-Zulaufsteuerung
Schon bei einem „normalen“ Chemiewerk ist die Lkw-Zulaufsteuerung komplex: Variantenreiche (Gefahrgut-) Verkehre mit Mehrkammerfahrzeugen, Lkw-Verkehre mit Aufliegern, Container- Verkehre, entkoppelte Verkehre oder Kombi-Verkehre sind abzufertigen. Mehrstufige Prozesse mit Gefahrgutprüfungen, Laboruntersuchungen, Wiegevorgängen, Spezialeinrichtungen für die Be- und Entladung, die nur von eigens ausgebildeten Mitarbeitern bedient werden dürfen, müssen so gemanagt werden, dass die Durchlaufzeiten der Lkw und Tkw minimiert werden. Im Industriepark Höchst kommt hinzu, dass diese Prozesse an die Bedürfnisse der Vielzahl von verschiedenen Kunden angepasst werden müssen. So gibt es etwa vier Wareneingangs- und sieben Warenausgangsprozeduren mit diversen verkehrsabhängigen Varianten, die zuverlässig zügig durchgeführt werden müssen.
Modularität und intelligente Entscheidungsautomation
SYNCROSUPLY steuert mit intelligenten Entscheidungsverfahren die Ankünfte und Abfertigungen der Lkw einerseits gleichmäßig über den Tag verteilen, andererseits den logistischen Bedürfnissen der Kunden entsprechen.
So erleichtern zum Beispiel Selbstbedienungs-Check-ins die Abfertigung und die Integration von mobilen Endgeräten die Steuerung der Lkw durch den Prozess. Ein optimiertes Zeitfenstermanagement ermöglicht eine feinere Einsteuerung der Lkw. Da am Anliefertag die Lkw aus den verschiedensten Gründen doch nicht wie angemeldet ankommen, müssen die Algorithmen gewährleisten, dass die Ressourcen gemäß den realen Gegebenheiten und Notwendigkeiten in Echtzeit neu verteilt werden.